二三维协同设计软件有哪些好处
二维与三维数据联动 修改三维模型时，二维工程图自动更新；反之亦然，避免了重复绘图与手动修改。
减少设计返工 一旦参数、尺寸、约束条件改变，系统自动更新相关视图和零件装配，提高修改效率。
快速生成工程图 三维模型可直接生成正视图、剖视图、爆炸图等二维图纸，大幅节省制图时间。
减少人为错误 自动关联、参数驱动的设计方式降低了图纸遗漏、标注错误等问题。
可视化验证设计合理性 三维模型可直接进行装配干涉检查、运动仿真、碰撞检测等，提高设计可靠性。
一致性保障 所有视图、明细表、尺寸标注等信息均从统一的模型数据中提取，保证设计一致。
支持多专业协同设计 不同团队（结构、工艺、电气等）可基于同一三维模型协作，减少信息传递错误。
集成 PLM/PDM 系统 可与产品数据管理（PDM）或产品生命周期管理（PLM）系统集成，实现版本控制与权限管理。
多人实时协作 在同一平台上共享模型数据，实现同步设计与评审，加快产品开发周期。
设计与制造无缝衔接 3D 模型可直接用于 CAM、CAE、CAPP 等后续工艺和仿真分析环节。
减少制造误差 三维数模提供精确的几何数据，支持 CNC 加工、3D 打印等数字化制造流程。
提高产品可制造性 在设计阶段即可进行工艺分析、装配模拟，降低后期修改成本。
缩短产品开发周期 2D/3D 协同减少设计迭代次数和审批时间。
降低研发成本 减少图纸错误、返工与沟通成本。
促进数字化转型 作为数字孪生的基础，实现设计、仿真、制造全流程数字化。